Литейное производство

Смолы для литейных форм, стержневых и формовочных смесей

Подбираем Пиропласт-2К и инден-кумароновую смолу под тип формовочной системы, температуру процесса и требования к поверхности отливки. Каталожные показатели служат входным фильтром; решение принимают по смеси и опытной отливке.

Формовочные смесиСтержни и связующиеКонтроль отливки

Обсудить рецептуру

Основной критерийПроцесс литьяНе только паспорт смолы

Для ИКСБлестящий углерод ≥50%Каталожный показатель

КандидатыПиропласт + ИКСПодбор по системе

Финальная проверкаОпытная отливкаКачество поверхности и дефекты

Роль в рецептуре

Почему литейная квалификация заканчивается опытной отливкой

Формуемость смеси и паспортный показатель не заменяют проверку поведения при контакте с металлом.

Сырьё для направления: Литейное производство — Иллюстрация сырья. Фактический вид и показатели подтверждаются документом партии.

Добавки и компоненты литейных композиций

Смолу подбирают как добавку к формовочной смеси или компонент связующей композиции. Эти функции требуют разных испытаний. Для углеродообразующей добавки важны образование блестящего углерода, газотворность и качество отливки; для компонента связующего — совместимость и прочность смеси.

уточняем сплав, массу и геометрию отливки;
фиксируем песок, связующее и действующую добавку;
описываем приготовление, формование и сушку;
задаём дефекты, которые должен отслеживать тест.

Производственные задачи

Где и как проверять смолу

Для литейных предприятий и производителей формовочных добавок и связующих.

01 · Формы

Формовочные смеси

Смолу вводят в контрольную систему без одновременной смены песка и остальных компонентов.

В тесте: смесеприготовление, формуемость, прочность и осыпаемость

02 · Стержни

Стержневые составы

Оценивают изготовление, хранение и поведение стержня в конкретном процессе.

В тесте: прочность, газообразование, выбиваемость и размерная стабильность

03 · Поверхность

Пригар и качество отливки

Результат связывают с режимом заливки, покрытием формы и составом смеси.

В тесте: пригар, шероховатость, дефекты поверхности и очистка

04 · Связующие

Разработка литейного связующего

Производитель связующего сравнивает смолы по совместимости, дозированию и стабильности полуфабриката.

В тесте: растворимость, вязкость, хранение и свойства готовой смеси

Первичный список

Какие продукты включить в литейный скрининг

Марку выбирают по типу смеси, функции добавки, размягчению, газотворности и условиям заливки.

Ключевой кандидатИнден-кумароновая смолаДля литейных составов. Метод и расчётную базу показателя блестящего углерода уточняют по документации.Пиропласт C9Пиропласт-2К 10–30Для оценки совместимости и работы в выбранной литейной композиции.Средний диапазонПиропласт-2К 30–60Для подбора по функции добавки, размягчению и свойствам формовочной смеси.Тёмная системаПиропласт-2К 60–130Для сравнения по газотворности, приготовлению смеси и качеству отливки.

Контроль

Контроль литейной смеси и отливки

Перечень дополняется методами конкретного производства, сплава и формовочного процесса.

Этап	Что измерять	Условие сравнения
Сырьё	Песок, связующее, добавки, влажность	Одинаковые партии для сравнения
Смесь	Смешение, формуемость, осыпаемость	При фиксированной дозировке
Прочность	После изготовления и хранения	По регламенту формы или стержня
Термика	Газообразование и поведение при заливке	На реальном металле
Отливка	Пригар, шероховатость, дефекты	С контрольной геометрией
Очистка	Выбиваемость и трудоёмкость	После одинакового охлаждения

Показатель блестящего углерода полезен для входного отбора, но не является самостоятельной гарантией отсутствия пригара или дефектов.

Квалификация

Как квалифицировать смолу в литейном процессе

Начинайте с малого объёма смеси и заранее выбранной контрольной отливки.

Описать процесс

Сплав, формовочная система, песок, связующее и текущая добавка.

Сверить показатели

Паспорт партии, размягчение и значимые литейные параметры.

Сделать смесь

Сравнить технологичность и прочность с неизменённым контролем.

Провести заливку

Оценить дефекты, поверхность, выбиваемость и повторяемость.

Границы применения

Когда паспорт смолы не отвечает на литейную задачу

Если неизвестны тип формы, связующего, песка и металл отливки.
Если отсутствие пригара хотят гарантировать только по блестящему углероду.
Если опытный состав меняет сразу несколько компонентов и не имеет контроля.
Если невозможно провести пробную заливку и оценить поверхность готовой отливки.

Запрос и поставка

Что прислать для предметного подбора

Технический бриф позволяет обсуждать применимую партию и программу испытаний, а не абстрактную цену сырья.

Технический бриф

Сплав, масса и критичная геометрия отливки.
Формовочная или стержневая система.
Текущая смола, связующее и дозировка.
Температура и основные дефекты процесса.
Объём, документы и регион.

Коммерческие условия

Образец: Согласуется после технического брифа
Документы: Паспорт партии и комплект отгрузочных документов
Упаковка: Согласуется для доступной партии до счёта
Доставка: По России и в страны СНГ; срок и стоимость индивидуальны

Паспорт, образец, цена

Подобрать смолу для литейной смеси

Пришлите описание процесса и контрольные дефекты. Предложим марки и паспорт партии для лабораторной смеси и пробной заливки.

Отправить технический запрос

Смежные задачи

Перейдите в близкий технологический кластер или вернитесь к общей карте применений.

FAQ

Вопросы технолога и отдела снабжения

Назначение смол, критерии выбора и подготовка образцов.

Какие смолы применяют в литейных смесях?

Рассматривают Пиропласт-2К и инден-кумароновую смолу. Сначала определяют функцию: добавка к формовочной смеси или компонент связующей композиции; затем выбирают марку под процесс.

Что означает блестящий углерод не менее 50%?

Блестящий углерод образуется при термическом разложении смолы и влияет на поверхность отливки. Каталожное значение ≥50% требует уточнения метода и расчётной базы. Это не доля готового углеродного наполнителя в смоле.

Можно ли по паспорту предсказать отсутствие пригара?

Нет. Пригар зависит от состава смеси, покрытия формы, металла, температуры и процесса заливки.

Как выбрать температуру размягчения?

Её согласуют с технологией приготовления связующего и смесеприготовления, затем подтверждают фактическим паспортом партии.

Нужна ли пробная заливка?

Да. Только она показывает поверхность, дефекты, выбиваемость и поведение состава в условиях конкретного производства.

Что отправить для подбора?

Сплав, тип формы или стержня, песок, связующее, действующую смолу, режим, дефекты, объём и регион.